泰星减速机在设计时采用了高精度的齿轮加工工艺，像磨齿工艺的运用，能让齿轮齿面的精度和光洁度大幅提升，减少啮合时的摩擦损耗。其传动效率通常可达到90%以上，部分型号甚至能接近98%。
圆锥圆柱齿轮减速器的结构设计有诸多特点。从齿轮布置来看，圆锥齿轮位于高速级，圆柱齿轮位于低速级。这是因为圆锥齿轮的加工相对复杂，且在高速、轻载的情况下，其传动的平稳性和效率更易保障，若在低速重载下使用，圆锥齿轮的磨损和受力情况会更差。
泰星减速机股份有限公司拥有丰富的产品系列，涵盖了齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星减速机等多个品类。其中，齿轮减速机又细分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机、圆柱-圆锥齿轮减速机等，不同类型的齿轮减速机因传动比、结构形式等差异，适用于不同场景。
泰星减速机在长时间运行时，由于齿轮啮合、轴承摩擦等会产生大量热量，若不能及时散热，温度过高会影响润滑油的性能，甚至导致零部件损坏。其散热设计主要从几个方面入手。减速机的箱体通常会设计有散热片，增加了箱体与空气的接触面积，通过热传导和对流的方式，将内部的热量散发到空气中。
