全新泰星减速机
泰星减速机股份有限公司原名江苏省泰兴减速机厂，始建于1984年，1999年改制为泰星减速机股份有限公司，公司占地面积30万㎡，固定资产3.8亿元，员工2000多人。
一个企业关键是看产品质量这样一个心竞争力，而不是看虚伪的产值，虚假的规模，针对当前发杂的经济形势，我们公司终坚持销售泰星品牌，杜假冒伪劣，坚持不偷工减料。终坚持以质量为心，产品做精，企业做强，并围绕这一目标，务实拼搏。
由于江苏泰兴减速机运行环境恶劣，常会出现磨损、渗漏等故障，主要的几种是：1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损；2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等；3、减速机传动轴轴承位磨损；4、减速机结合面渗漏。针对江苏泰兴减速机磨损问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
江苏泰兴减速机换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。
让用户满意”是我们追求的目标，为了提与泰星品牌配套的大企业、大集团品牌的含金量，我们公司不惜代价，在对保减速机内在质量的基础上，对箱体铸造尽可能的采用消失模铸造工艺，从而大大提了减速机外表的平整度、光洁度，把减速机做成了工艺品。
20多年的实践使我们深深认识到，只有大限度的满用户的需求，把用户的满意作为各项工作的新起点和新目标，才能有用户的信赖和支持。因此，我们将终以至上的质量，合理的价格，致力于为广大用户提供好的产品和服务，致力于为用户解决选型、设计和制造过程中的一些难题。
泰星牌减速机产品类型丰富，只需要根据我们的需要来选型即可。下面就来简单介绍一下产品的分类情况，选购也会更加容易，可以根据自己的实际需要来进行对比选购。江苏泰兴减速机如果是按照细化类型来分类，比如双级圆柱齿轮减速机，就有展开式、同轴式还有分流式等不同的类型，一般适用于减速比在8-40的设备。而如果是单级锥齿轮减速机，一般都是适用于减速比在2-4的设备，传动不能太大，以便于减少锥齿轮的尺寸，这样也有利于后续的加工。
由于江苏泰兴减速机运行环境恶劣，常会出现磨损、渗漏等故障，主要的几种是：1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损；2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等；3、减速机传动轴轴承位磨损；4、减速机结合面渗漏。针对江苏泰兴减速机磨损问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
公司坚持“质量为本、用户为上、信誉至上”的宗旨，严格质量管理和目标成本管理，坚持大、中、小减速机综合加工，坚持生产、开发、研究一体，一边生产现有的产品，一边围绕用户的需求，不断开发适应市场的高传动效率、高科技含量的产品，公司始高举“中国减速机”这面旗帜，打造民族品牌。
在很多行业中都需要使用到扬州减速机所以如果我们想要购入到合适的产品，必须要确定好是否为正规品牌的设备。江苏泰兴减速机成立多年，研发多种类型的设备，设备型号多样，实用性有保障。而且也经过了专业机构的检测，所以品质方面还是有所保障的。只有正规品牌的优质设备，后续的使用才能让人放心。那么江苏泰兴减速机到底好不好，实用性如何呢？
大批量采购减速机肯定还是应该考虑到选购渠道，如果能够联系上厂家，自然也可以让我们节省一定的费用。既然是需要联系上厂家，那么肯定还是一次性需要的设备数量较多，而且对设备类型也都是会有一定的差异性，如果能够联系上江苏泰兴减速机，那么就可以直接购入到不同类型的设备。厂家直销设备价格优惠，高性价比的优质设备自然也是我们的选择之一，直接和厂家合作还是有所保障的。
全新泰星减速机
全新泰星减速机
由于江苏泰兴减速机运行环境恶劣，常会出现磨损、渗漏等故障，主要的几种是：1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损；2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等；3、减速机传动轴轴承位磨损；4、减速机结合面渗漏。针对江苏泰兴减速机磨损问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
