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姜堰知名泰星牌减速机厂家现货供应
发表时间: 2020-02-01 浏览次数:44次

姜堰知名泰星牌减速机厂家

泰星减速机股份有限公司原名江苏省泰兴减速机厂,始建于1984年,1999年改制为泰星减速机股份有限公司,公司占地面积30万㎡,固定资产3.8亿元,员工2000多人。

作为纯单一的减速机生产企业,公司现已形成16大系列,上亿种规格繁多,年产20万台减速机的设计生产能力。围绕产品新,公司获得29项,产品出厂合格率,用户使用合格率99.8percent,产品达到无漏油、无断齿、无噪音的标准。公司自主研制的平行轴中、硬齿面及带棘轮棘爪减速机A1960、A1650、A1570获到了市场用户的赞誉。自主开发的9000系列摆线针轮减速机、9000系列硬齿面减速机、9000系列中硬齿面减速机和双支承行星架行星齿轮减速器达到际水平。新材料开发的TXP、ND、NCD、三环系列减速机成为市场的新宠。

泰星减速机的种类繁杂,选购的时候一方面要看实用性,另一方面也要看品牌,毕竟这类设备一旦使用都是长期,所以肯定还是应该保障好品质才行。不同类型的减速机应用领域和功能都会有一定的差异性,如果我们想要选购到适合的产品,那么肯定还是应该做好特点和优势的比较。那么泰星减速机具有哪些方面的特点呢?下面小编带你了解一下。

很多消费者认可泰星减速机,也是因为这样的设备实用性过硬,只要是能够正常来进行操作,都是可以保证很好的使用效果,使用寿命要更长。这样的一款优质设备自然品质卓越,性价比更高。而且厂家的售后服务到位,优质的品牌提供优质服务,自然也是可以为我们提供更好的减速机,优质品牌也是理由。泰星减速机所有的产品都是经过了专业生产线的生产,设备类型丰富,功能方面有所保障,并且也都是经过了层层关卡的检测,品质方面自然也是有所保障的。专业生产线生产的设备品质过硬,性能卓越,自然这样的品牌设备也受到了广大消费者的认可。



企业宗旨

诚信为本 以诚待人

成为客户的合作伙伴,并增强他们的生产力和利润能力。凭借我们的专业技术知识和热情,使公司不断成长,增加盈利。吸引并保留高素质的人才,充分发挥他们的智能、技术特长以及实际经验。

企业文化

团结创新 忠诚务实

我们深知资源是会枯竭的,唯有文化才会生生不息。只有在企业文化氛围下,才能充分发挥自身的人才和技术优势,才能不断吸收外界的经验和新的成果,才能开拓创新,服务市场。

润滑脂的选择根据泰星减速机轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。泰星减速机在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压机能。钙基润滑脂具有良好的抗水性,通水不易乳化变质,能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温机能,滴点一般可用来评价高温机能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。

泰星减速机换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电;工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转;用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。



管理思想

简单、有效、健康以简单的管理方法,寻求有效的经营运行,达到健康的生存目的。

核心宗旨

--以人为本:勤奋敬业、创新激情

--以质取胜:全心全意为客户服务

--竞争求生存:主动承担,不断探索

--合作求发展:善于沟通协作,求同存异

--厚积薄发,持续改进:身体健康、工作愉快、生活美好

润滑脂的选择根据泰星减速机轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。泰星减速机在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压机能。钙基润滑脂具有良好的抗水性,通水不易乳化变质,能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温机能,滴点一般可用来评价高温机能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。



姜堰知名泰星牌减速机厂家

姜堰知名泰星牌减速机厂家


泰星减速机漏油的原因分析1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。2、加油量过多:减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。4、检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。

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